不銹鋼工業(yè)管:不銹鋼工業(yè)管電鍍前處理方法分享
發(fā)布日期：2019.03.11
不銹鋼工業(yè)管:不銹鋼工業(yè)管電鍍前處理方法分享
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽(yáng)極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽(yáng)極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤(rùn)濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過(guò)程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過(guò)程。因此，這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過(guò)程。
電鍍的要素：
1.陰極：被鍍物，指各種接插件端子。
2.陽(yáng)極：若是可溶性陽(yáng)極，則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽(yáng)極，大部分為貴金屬(白金，氧化銥)。
3.電鍍藥水：含有欲鍍金屬離子的電鍍藥水。
4.電鍍槽：可承受，儲(chǔ)存電鍍藥水的槽體，一般考慮強(qiáng)度，耐蝕，耐溫等因素。
5.整流器：提供直流電源的設(shè)備。
不銹鋼工業(yè)管:那么不銹鋼管電鍍前處理方法是什么呢?
在日常工作中，活化液可在寬范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，操作方便。活化液保持一定量的氯離子濃度和一定的酸度，酸度不可太高，以免造成對(duì)不銹鋼管表面的過(guò)腐蝕，是保證活化的基本條件。適量的鎳離子是保持預(yù)鍍鎳的必要條件。最好通過(guò)溶液分析及時(shí)加以調(diào)整溶液中鐵、鉻離子通過(guò)陽(yáng)極溶解，逐漸增加是不可避免的。當(dāng)雜質(zhì)含量達(dá)到10g/L的數(shù)量時(shí)，會(huì)影響活化和預(yù)鍍的質(zhì)量，此時(shí)溶液可采取局部更換。也可以將陽(yáng)極活化和預(yù)鍍鎳分兩個(gè)槽使用，即由一步法吏改為兩步法，這樣只要更換陽(yáng)極活化槽即可，陽(yáng)極活化槽液內(nèi)只含有鹽酸，預(yù)鍍鎳槽液成分不變，仍含有一步法所含有的氯化鎳和鹽酸。在操作上陽(yáng)極活化后小經(jīng)水洗立印進(jìn)行預(yù)鍍鎳。
為了節(jié)省能源，將陽(yáng)極電解活化改為化學(xué)活化也已試驗(yàn)成功， 并用于實(shí)際工作中。這一方法就是將已浸蝕過(guò)潔凈的不銹鋼管在鹽酸氯化鎳槽液中放置15分鐘，使不銹鋼管表面被化學(xué)活化預(yù)鍍鎳溶液中的鹽酸侵蝕，當(dāng)產(chǎn)生小氣泡2分鐘后，再進(jìn)行陰極沖擊預(yù)鍍鎳。在初始浸潰時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫原子，起還原作用，使不銹鋼管表面氧化膜被還原溶解。
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